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胜在未来,赢在今日(11)----狠抓三大评审



    
zanty目前核心工作集中在三大评审工作: 
      
1、以市场部门为主导的合同评审。       
2、以技术部门为主导的BOM标准化评审。       
3、以品质工程为主导的作业标准评审。
      
说明: 
      
1、市场主导的合同评审分为三个部分:应用研究评审、客户风险评审、订单计划评审。
        
a、应用研究建立了市场与设计规划的通道,是确定设计条件的基准。应用研究的输出了:设计参数导入、实验方案、设计总装基准。应用研究评审是一项循环递进的工作:新案启动、实验验证、客诉分析及双过剩极限推进等需求。
        
b、客户风险评审实际上就是风险评级活动。法务、商誉、行业、资源、品质、流程、技术陷阱、财务和产能等内容,构成了客户的风险等级。 
       
c、根据不同客户的风险分析,制定具体的经营策略。其中涉足技术成本的可与与应用研究评审结合。应用研究已确定为zanty的核心竞争力,专注的应用研究工作是我们缺乏的精神和习惯。
        
d、订单计划合同评审,是在前两项评审的基础上,在确定客户订单的基础上展开的流程。计划合同评审重点在供应链、产能、工艺、更改、主案界定等流程的评估上展开的决策。计划合同评审在ERP系统框架运行基本正常,市场、财务监督物料关闭需形成封闭环节。每月的积压库存价值分析工作是合同评审的配套工程,再创造价值工程推动“双过剩极限”。


             
2、配套BOM的材料和零件标准化工作正式启动,物料属性代码词典编制纳入项目管理。
        
随着企业发展,zanty的供应链关节增加。物流过程因属性变化而传递,仓库节点的输入和输出构成了有序的生产系统。       物料属性编码标准化,关系到ERP系统顶层设计,之前的标准化落后已经形成了企业经营的瓶颈。紧跟随后的产品标准化是产品升级的基础,通过升级可优化企业和市场资源,主动站稳利基市场和突破高端市场。 
        
3、作业标准是系统设计的产品成型过程技术标准,是总装设计的主要输出之一(另一项输出是产品规格书)。这一直是被疏忽的系统工程。 
       
a、作业标准包括:生产流程图、生产流程表、岗位作业标准。间接资料包括:规格书、设计总装资料等。 
      
b、工艺流程涉足到企业生产物流系统和供应商生产物流系统。    
   
c、每个岗位的作用标准包括三个部分:岗位半成品的零件或组建标准(三视图及物理化学标准);测量标准;岗位工艺过程标准。 
        
d、作业标准评审活动启动:新产品小批量试产、大批量试产、现场问题分析、客诉问题分析、工程更改、预案设计、流水线效率问题分析、生产过程失效设计和分析等等。  
       
e、作业标准在流水线系统中必须是形成严密逻辑关系,始终以设计、工艺和策略的基准一致为判断其逻辑验证。验证中缺乏逻辑支持的隐患需要集中资源解决。作业标准评审活动也是对设计失效的有效验证,这一改设计指令发散性管理的弊端。
        
f、在设计系统输出端的作业标准,把问题装在里面分析、补充、更正、预案验证等,参与的是全过程团队。评审工作本身就是一次次的唯一讨论、技术探讨、原理学习、生产实践和培训平台。无数次的循环过程,系统团队合作默契性累积性提升,把控未来在可靠性作业能力提升。 



行动:

1、erp完成bom总览查询数据库,技术部已经完成大分类标准,完成骨架属性代码词典编制。**附件类的开口挡圈等标准化促进可靠性采购。**属性编码完成后,五金、机加与电镀的系统层次分开,成本实施核算即可实现。
 
2、仓库盘点库存价值统计和分析。**铁料库存60余吨,规格134种。可合并为55种,预计库存下降一半,库存空间大幅度节约。 

3、市场部从成品计划分析开始,全面评价客户风险等级。
 
4、作业标准小组列出制定关键产品“作业标准”计划,纳入公司项目管理。1128、0626、等作业标准评审推动可靠性生产发挥了重大作用。**0626流程向零件延展,评审模具带料工艺过程,发现工艺基准错误,整改!**0626流程向供应商延展:橡胶零件和螺丝计划审厂。**1128评审发现设计基准标注错误;同心度评审,统一骨架为动态基准;发现滑杆铆和铁心设计错误,改正等。 

抓紧:应用研究评审和市场合同评审活动。



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